ویژگیهای مخزن فایبر گلاس

۱ بازديد
مخازن ذخیره سازی یکی از اجزای حیاتی در صنایع مختلف هستند که نقش کلیدی در نگهداری، انتقال و مدیریت مواد مایع، گاز و جامدات دارند. از میان انواع مختلف این مخازن، مخزن فایبرگلاس به دلیل ویژگی های منحصربه فرد خود مانند مقاومت شیمیایی بالا، وزن سبک و عمر طولانی، جایگاه ویژه ای در صنایع پیدا کرده است.
در این مقاله، به بررسی جامع مخازن فایبرگلاس پرداخته و ویژگیها و کاربردهای گسترده آن را در صنایع مختلف مورد بررسی قرار خواهیم داد.

تعریف مخزن فایبرگلاس

مخزن فایبرگلاس مخزنی است که از کامپوزیت های پلیمری تقویت شده با الیاف شیشه (Fiber Reinforced Plastic یا FRP) ساخته می شود. این نوع مخازن به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی خاص، جایگزین مناسبی برای مخازن فلزی یا پلاستیکی در بسیاری از کاربردها محسوب می شوند.
ماده اصلی تشکیل دهنده این مخازن رزین های پلیمری (مانند پلی استر، اپوکسی یا وینیل استر) است که با الیاف شیشه به عنوان عامل تقویت کننده ترکیب می شوند تا ساختاری مقاوم و بادوام پدید آورند.

ساختار و نحوه تولید مخزن فایبرگلاس

مواد تشکیل دهنده
رزین پلیمری: رزین نقش چسباننده و ماتریس پایه را دارد. از رایج ترین رزین ها در ساخت مخزن فایبرگلاس می توان به رزین پلی استر، اپوکسی و وینیل استر اشاره کرد.
الیاف شیشه (Glass Fiber): این الیاف به عنوان تقویت کننده، باعث افزایش استحکام و مقاومت مکانیکی می شوند.
کاتالیست و افزودنی ها: برای تسریع فرآیند پخت و بهبود عملکرد شیمیایی.
مراحل ساخت
قالب گیری دستی (Hand Lay-Up): روش سنتی برای ساخت مخازن با اندازه های متوسط و بزرگ.
پاشش الیاف (Spray-Up): برای ساخت سریع مخازن بزرگ با ضخامت یکنواخت.
پیل گیری پیوسته (Filament Winding): در این روش، الیاف به صورت مارپیچ دور قالب پیچیده شده و استحکام فوق العاده ای ایجاد می کند.
ریخته گری رزین (Resin Transfer Molding): برای دقت بالا در تولید.

ویژگی های مخزن فایبرگلاس

مقاومت شیمیایی بالا
یکی از مهم ترین ویژگیهای مخزن فایبرگلاس، مقاومت بالای آن در برابر اسیدها، بازها، نمک ها و بسیاری از مواد شیمیایی خورنده است.
وزن سبک
این مخازن نسبت به مخازن فلزی و بتنی وزن کمتری دارند و حمل و نصب آن ها آسان تر است.
استحکام مکانیکی بالا
با وجود وزن کم، استحکام کششی، فشاری و خمشی بالایی دارند.
مقاومت در برابر خوردگی
برخلاف فلزات، فایبرگلاس دچار زنگ زدگی یا خوردگی نمی شود.
عمر طولانی
در شرایط نگهداری مناسب، مخازن فایبرگلاس می توانند بیش از ۳۰ سال عمر مفید داشته باشند.
قابلیت طراحی سفارشی
شکل، ابعاد و ضخامت مخزن بر اساس نیاز مشتری قابل تغییر است.

کاربردهای مخزن فایبرگلاس

مخزن فایبرگلاس در طیف وسیعی از صنایع کاربرد دارد. در ادامه به تفکیک به معرفی این کاربردها می پردازیم:
صنایع شیمیایی
نگهداری اسیدها (سولفوریک، نیتریک، فسفریک و …)
ذخیره بازهای قوی مانند سود سوزآور (NaOH)
انتقال و نگهداری محلول های خورنده و واکنش زا
تصفیه خانه های آب و فاضلاب
نگهداری آب خام و تصفیه شده
ذخیره کلر، پرمنگنات پتاسیم، آلوم و سایر مواد شیمیایی
تانک های هوادهی یا تماس اولیه با فاضلاب
صنایع غذایی و دارویی
مخازن ذخیره مواد اولیه مایع یا نیمه مایع (مانند گلوکز، روغن، مایعات دارویی)
قابلیت پوشش داخلی بهداشتی (فودگرید)
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
ذخیره سوخت، روغن صنعتی، نفت سفید
مقاومت در برابر هیدروکربن ها و ترکیبات فرار
کشاورزی و دامداری
تانکر ذخیره کود مایع و سموم کشاورزی
مخازن آب شرب دام
مخازن ذخیره سیلو یا ملاس
صنایع نساجی، چرم و رنگرزی
نگهداری محلول های رنگ، سفیدکننده و اسیدهای شوینده
صنایع نیروگاهی
استفاده به عنوان برج خنک کننده آب
ذخیره آب مصرفی، آب دیگ بخار و رزرو اضطراری
کاربردهای خانگی و ساختمانی
مخازن آب شرب برای ساختمان ها
سیستم های آبیاری قطره ای و فضای سبز

مزایای استفاده از مخازن فایبرگلاس

صرفه جویی در هزینه نگهداری
مقاومت در برابر UV و شرایط جوی
عدم نیاز به رنگ آمیزی و پوشش ضدزنگ
قابلیت نصب در فضای باز و بسته
سازگار با محیط زیست (در مدل های فودگرید)

معایب مخازن فایبرگلاس

هزینه اولیه بالاتر نسبت به پلی اتیلن
حساس به ضربه های شدید (در صورت طراحی نامناسب)
حساسیت به رزین نامرغوب یا فرآیند تولید غیراستاندارد
دشواری در بازیافت کامل

نکات مهم در خرید مخزن فایبرگلاس

انتخاب رزین مناسب بر اساس نوع سیال (مثلاً وینیل استر برای اسیدها)
ضخامت بدنه متناسب با فشار و حجم
پوشش داخلی (Liner) برای مواد بهداشتی یا خورنده
داشتن استاندارد تولید مانند ASTM, ISO
شرایط نصب و تهویه محل قرارگیری
دارا بودن گارانتی و خدمات پس از فروش
نگهداری و مراقبت از مخازن فایبرگلاس
تمیزکاری دوره ای سطح داخلی
جلوگیری از ضربه های فیزیکی شدید
کنترل دوره ای نشتی یا ترک های احتمالی
استفاده از پایه مناسب و تراز
مخازن فایبرگلاس به دلیل ویژگی هایی مانند مقاومت شیمیایی بالا، دوام زیاد، وزن سبک و قابلیت سفارشی سازی، به گزینه ای ایده آل برای ذخیره و نگهداری انواع سیالات در صنایع مختلف تبدیل شده اند. با شناخت صحیح نیاز و انتخاب درست نوع مخزن، می توان از سرمایه گذاری انجام شده بهترین بهره را برد و ریسک های عملیاتی را کاهش داد.
گروه صنعتی ناب زیست بزرگترین تولید کننده انواع مخازن فایبر گلاس با کارشناسان فنی و مجرب آماده پاسخگویی به سوالات شما در مورد قیمت و اطلاعات مورد نیاز میباشند.شماره 02188722027 و موبایل 09126147685


ویژگیهای مخزن اسید
۰ ۰

کاربردهای مخزن آب پلاستیکی

۳ بازديد
در دنیای امروز، با افزایش جمعیت و کمبود منابع آبی، اهمیت ذخیره سازی صحیح و بهداشتی آب بیش از پیش احساس می شود. مخازن آب پلاستیکی به عنوان یک راهکار نوین و کارآمد، نقش مهمی در این زمینه ایفا می کنند. این مخازن، با ویژگی های منحصر به فرد خود، جایگزینی مناسب برای مخازن سنتی بتنی و فلزی به شمار می روند.

مخزن آب پلاستیکی چیست؟

مخزن آب پلاستیکی، نوعی مخزن ذخیره سازی است که از مواد پلیمری (پلاستیک) با کیفیت بالا ساخته می شود. این مخازن در اشکال، ابعاد و ظرفیت های مختلف تولید می شوند و برای ذخیره سازی آب آشامیدنی، آب کشاورزی، مواد شیمیایی و سایر مایعات مورد استفاده قرار می گیرند.

کاربردهای مخزن آب پلاستیکی

مخازن آب پلاستیکی: در طیف گسترده ای از کاربردها مورد استفاده قرار می گیرند که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد
ذخیره سازی آب آشامیدنی: این مخازن به دلیل بهداشتی بودن و عدم تاثیر بر کیفیت آب، برای ذخیره سازی آب آشامیدنی در منازل، ساختمان ها، کارخانجات و سایر مکان ها بسیار مناسب هستند.
ذخیره سازی آب کشاورزی: کشاورزان می توانند از این مخازن برای ذخیره سازی آب مورد نیاز برای آبیاری مزارع و باغات خود استفاده کنند. این امر به ویژه در مناطقی که با کمبود آب مواجه هستند، بسیار حائز اهمیت است.
ذخیره سازی مواد شیمیایی: مخازن پلاستیکی مقاوم در برابر مواد شیمیایی، برای ذخیره سازی انواع مواد شیمیایی در صنایع مختلف کاربرد دارند.
ذخیره سازی سوخت: برخی از مخازن پلاستیکی با استفاده از مواد خاصی تولید می شوند که در برابر اشتعال مقاوم هستند و می توانند برای ذخیره سازی سوخت نیز مورد استفاده قرار گیرند.
استفاده در سیستم های آتش نشانی: مخازن آب پلاستیکی می توانند به عنوان منبع آب در سیستم های آتش نشانی مورد استفاده قرار گیرند.
ذخیره سازی آب باران: این مخازن می توانند برای جمع آوری و ذخیره سازی آب باران مورد استفاده قرار گیرند. این کار به کاهش مصرف آب شهری و صرفه جویی در هزینه ها کمک می کند.

مزایای مخزن آب پلاستیکی:

مخازن آب پلاستیکی نسبت به مخازن سنتی بتنی و فلزی، مزایای بسیاری دارند که عبارتند از:
بهداشتی بودن: مواد پلیمری مورد استفاده در ساخت این مخازن، غیر سمی هستند و هیچ گونه تاثیری بر کیفیت آب نمی گذارند. این امر باعث می شود که آب ذخیره شده در این مخازن، کاملا بهداشتی و قابل شرب باشد.
مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی: مخازن پلاستیکی در برابر خوردگی و زنگ زدگی بسیار مقاوم هستند. این امر باعث می شود که طول عمر این مخازن نسبت به مخازن فلزی بسیار بیشتر باشد.
وزن سبک: مخازن پلاستیکی نسبت به مخازن بتنی و فلزی بسیار سبک تر هستند. این امر باعث می شود که حمل و نقل و نصب این مخازن آسان تر باشد.
نصب آسان: نصب مخازن پلاستیکی بسیار آسان است و نیاز به تخصص و تجهیزات خاصی ندارد.
قیمت مناسب: قیمت مخازن پلاستیکی نسبت به مخازن بتنی و فلزی معمولا ارزان تر است.
تنوع در ابعاد و اشکال: مخازن پلاستیکی در ابعاد و اشکال مختلف تولید می شوند و می توانند به راحتی با نیازهای مختلف سازگار شوند.
مقاومت در برابر اشعه UV: برخی از مخازن پلاستیکی با استفاده از مواد خاصی تولید می شوند که در برابر اشعه UV مقاوم هستند. این امر باعث می شود که این مخازن برای استفاده در فضای باز مناسب باشند.
قابلیت بازیافت: مواد پلیمری مورد استفاده در ساخت مخازن پلاستیکی قابل بازیافت هستند. این امر به حفظ محیط زیست کمک می کند.

نحوه تولید و ساخت مخزن آب پلاستیکی:

مخازن آب پلاستیکی با استفاده از روش های مختلفی تولید می شوند که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
روش قالب گیری دورانی: در این روش، مواد پلیمری به صورت پودر یا گرانول در داخل یک قالب ریخته می شوند. سپس قالب حول دو محور چرخیده و همزمان گرم می شود. این امر باعث می شود که مواد پلیمری ذوب شده و به دیواره های قالب بچسبند. پس از خنک شدن قالب، مخزن پلاستیکی از آن خارج می شود.
روش قالب گیری بادی: در این روش، مواد پلیمری ذوب شده و به صورت یک لوله توخالی (پریفرم) در می آیند. سپس پریفرم در داخل یک قالب قرار داده شده و با استفاده از هوای فشرده، به دیواره های قالب چسبانده می شود. پس از خنک شدن قالب، مخزن پلاستیکی از آن خارج می شود.
روش اکستروژن: در این روش، مواد پلیمری ذوب شده و از طریق یک قالب با شکل مورد نظر عبور داده می شوند. سپس قطعه پلاستیکی تولید شده خنک شده و به طول مورد نظر برش داده می شود. این روش معمولا برای تولید لوله ها و پروفیل های پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد.

مقاومت مخزن آب پلاستیکی:

مخازن آب پلاستیکی از مواد پلیمری مختلفی ساخته می شوند که هر کدام دارای خواص و ویژگی های خاص خود هستند. مقاومت مخزن آب پلاستیکی به عوامل مختلفی بستگی دارد که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
نوع ماده پلیمری: مواد پلیمری مختلف دارای مقاومت های متفاوتی در برابر ضربه، فشار، حرارت و مواد شیمیایی هستند.
ضخامت دیواره: هرچه ضخامت دیواره مخزن بیشتر باشد، مقاومت آن نیز بیشتر خواهد بود.
شکل مخزن: شکل مخزن نیز بر مقاومت آن تاثیر می گذارد. مخازن با شکل های کروی و استوانه ای معمولا از مقاومت بیشتری برخوردار هستند.
شرایط محیطی: شرایط محیطی مانند دما، رطوبت و تابش نور خورشید می توانند بر مقاومت مخزن تاثیر بگذارند.

نکات مهم در انتخاب و استفاده از مخزن آب پلاستیکی:

انتخاب مخزن مناسب با توجه به نیاز: قبل از خرید مخزن، باید نیازهای خود را به طور دقیق مشخص کنید. به عنوان مثال، باید حجم مورد نیاز، نوع مایعی که می خواهید ذخیره کنید و شرایط محیطی را در نظر بگیرید.
انتخاب مخزن با کیفیت بالا: مخازن پلاستیکی با کیفیت های مختلفی در بازار موجود هستند. برای اطمینان از کیفیت مخزن، باید آن را از یک تولید کننده معتبر خریداری کنید.
نصب صحیح مخزن: نصب صحیح مخزن، از اهمیت بالایی برخوردار است. برای نصب مخزن، باید از یک متخصص کمک بگیرید.
نگهداری صحیح مخزن: برای افزایش طول عمر مخزن، باید آن را به طور منظم تمیز کنید و از قرار دادن آن در معرض مواد شیمیایی و حرارت زیاد خودداری کنید.

نتیجه گیری:

مخازن آب پلاستیکی، راهکاری نوین و کارآمد برای ذخیره سازی آب و سایر مایعات هستند. این مخازن، با مزایای بسیاری که نسبت به مخازن سنتی دارند، می توانند نقش مهمی در مدیریت منابع آبی و تامین نیازهای مختلف ایفا کنند. با انتخاب و استفاده صحیح از این مخازن، می توان از مزایای آنها بهره مند شد و به حفظ محیط زیست نیز کمک کرد.
جهت کسب اطلاعات بیشترودریافت قیمت با شماره 02188722027 و موبایل 09126147685 شرکت ناب زیست تماس بگیرید.

کاربردهای مخزن آب پلاستیکی
۰ ۰

انواع مخزن اسید

۳ بازديد
مخزن اسید یک محفظه نگهداری طراحی شده برای ذخیره سازی ایمن اسیدها و مواد شیمیایی خورنده است. این مخازن از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته می شوند تا از نشت، واکنش های شیمیایی خطرناک و آسیب به محیط  زیست جلوگیری کنند.
فلزی (فولاد ضد زنگ، تیتانیوم یا فولاد با پوشش لاستیکی/پلیمری) برای اسیدهای با غلظت متوسط.
پلیمری (پلی اتیلن، پلی پروپیلن، PVDF) برای اسیدهای رقیق تا غلیظ.
فایبرگلاس (FRP) برای ترکیبات اسیدی قوی و محیط های خورنده.
سرامیکی یا شیشه ای برای اسیدهای بسیار خورنده مانند HNO₃ غلیظ.

کاربردها:

صنایع شیمیایی، پالایشگاه ها، تولید باتری، تصفیه آب و فاضلاب.
ملاحظات ایمنی:
مخازن باید دارای سیستم تهویه، پوشش ضد نشت و مقاومت در برابر دما و فشار باشند.
جنس مخزن باید با نوع اسید (مانند HCl، H₂SO₄، HNO₃) سازگار باشد تا از تخریب شیمیایی جلوگیری شود.
مخازن اسید در اشکال عمودی، افقی و زیرزمینی طراحی می شوند و انتخاب آن ها به غلظت اسید، شرایط محیطی و مقررات ایمنی بستگی دارد

انواع مخازن اسید با توجه به متریال ساخت

مخازن اسید بر اساس جنس مواد ساخت به انواع مختلفی تقسیم می شوند که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. انتخاب نوع مخزن به عواملی مانند نوع اسید، غلظت، دما، فشار و شرایط محیطی بستگی دارد. در زیر به بررسی کامل انواع مخزن اسید بر اساس متریال ساخت می پردازیم:
مخازن فلزی

الف. فولاد کربنی با پوشش داخلی

موارد استفاده: اسیدهای رقیق مانند اسید سولفوریک رقیق، اسید کلریدریک رقیق.
مزایا:
مقاومت مکانیکی بالا.
هزینه نسبتاً پایین.
معایب:
بدون پوشش داخلی در برابر اسیدهای خورنده مقاوم نیست.
نیاز به پوشش های لاستیکی، اپوکسی یا پلیمری دارد.

ب. فولاد ضد زنگ

انواع:
316L: مقاوم در برابر اسید سولفوریک رقیق و برخی اسیدهای آلی.
904L: مقاوم در برابر اسید سولفوریک غلیظ و اسید کلریدریک.
Hastelloy (C-276, C-22): مقاوم در برابر اسیدهای بسیار خورنده مانند HCl غلیظ و اسید نیتریک.
مزایا:
مقاومت عالی در برابر خوردگی در شرایط خاص.
عمر طولانی.
معایب:
هزینه بسیار بالا.
ممکن است در برابر برخی اسیدها (مانند HCl غلیظ) مقاوم نباشد.

ج. تیتانیوم

موارد استفاده: اسید نیتریک غلیظ، اسید سولفوریک در دماهای بالا.
مزایا:
مقاومت عالی در برابر خوردگی.
سبک و مستحکم.
معایب:
قیمت بسیار بالا.
در برابر اسید هیدروفلوئوریک (HF) مقاوم نیست.

مخازن پلیمری

الف. پلی اتیلن (PE) و پلی پروپیلن (PP)
موارد استفاده:
PE: اسیدهای رقیق مانند HCl، H₂SO₄ رقیق.
PP: مقاومت بهتر در دماهای بالا (تا 100°C).
مزایا:
سبک و ارزان.
مقاومت شیمیایی خوب در برابر اسیدهای رقیق.
بدون نیاز به پوشش داخلی.
معایب:
مقاومت مکانیکی پایین.
محدودیت در دما و فشار بالا.

ب. پلی وینیلیدین فلوراید (PVDF)

موارد استفاده: اسیدهای بسیار خورنده مانند HNO₃ غلیظ، HCl غلیظ.
مزایا:
مقاومت شیمیایی عالی حتی در دماهای بالا.
انعطاف پذیری خوب.
معایب:
هزینه بالاتر نسبت به PE و PP.
ج. فایبرگلاس تقویت شده با پلیمر (FRP)
موارد استفاده: اسید سولفوریک، اسید کلریدریک، اسید فسفریک.
مزایا:
مقاومت عالی در برابر خوردگی.
سبک و مستحکم.
قابلیت طراحی برای فشارهای متوسط.
معایب:
حساسیت به آسیب های فیزیکی.
نیاز به ساخت دقیق برای جلوگیری از نفوذ اسید.

مخازن لاستیکی

انواع لاستیک:
لاستیک طبیعی: مقاوم در برابر اسید سولفوریک رقیق.
لاستیک نیتریل: مقاوم در برابر اسیدهای آلی.
لاستیک نئوپرن: مقاوم در برابر اسیدهای معدنی.
مزایا:
انعطاف پذیری و مقاومت خوب در برابر سایش.
مناسب برای مخازن فلزی که نیاز به پوشش دارند.
معایب:
محدودیت در دماهای بالا (معمولاً تا 80°C).
نیاز به بازرسی دورهیی برای جلوگیری از خرابی پوشش.

مخازن سرامیکی و شیشه ای

الف. شیشه ای
موارد استفاده: اسیدهای بسیار خورنده مانند HCl غلیظ، HNO₃.
مزایا:
مقاومت شیمیایی عالی.
سطح صاف و غیرفعال برای جلوگیری از آلودگی.
معایب:
شکننده و حساس به ضربه.
هزینه تعمیر و نگهداری بالا.
ب. سرامیکی (Ceramic)
موارد استفاده: محیط های دما و فشار بسیار بالا.
مزایا:
مقاومت در برابر دماهای بسیار بالا.
مقاومت شیمیایی عالی.
معایب:
شکنندگی و وزن بالا.

مخازن کامپوزیتی

ترکیب: الیاف کربن یا فایبرگلاس با رزین های اپوکسی یا وینیل استر.
مزایا:
مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالا.
سبک و مناسب برای کاربردهای ویژه.
معایب:
هزینه ساخت بالا.

نتیجه گیری

انتقال و ذخیره سازی اسیدها نیازمند انتخاب دقیق متریال مخزن است. فولادهای ضد زنگ و پلیمرها برای اسیدهای رقیق، PVDF و FRP برای اسیدهای غلیظ، و متریال های ویژه مانند تیتانیوم یا شیشه ای برای شرایط بسیار خورنده پیشنهاد می شوند. همیشه باید عوامل دما، فشار، غلظت اسید و هزینه را در نظر گرفت.

عوامل موثر در قیمت مخازن اسید

عوامل متعددی در قیمت مخازن اسید تأثیرگذار هستند که مهم ترین آنها عبارتند از:
جنس مخزن (متریال ساخت)
فلزات (فولاد ضد زنگ 316L، Hastelloy، تیتانیوم) → قیمت بالا به دلیل مقاومت در برابر خوردگی.
پلیمرها (پلی اتیلن، پلی پروپیلن، PVDF) → هزینه کمتر نسبت به فلزات، اما بسته به ضخامت و نوع پلیمر متفاوت است.
فایبرگلاس (FRP) → قیمت متوسط، اما با افزایش لایه های مقاومتی گران تر می شود.
مخازن با پوشش داخلی (لاستیک، اپوکسی، سرامیک) → هزینه اضافی برای پوشش دهی.
طراحی و فشار کاری
مخازن تحت فشار (Pressure Vessels) نسبت به مخازن اتمسفریک گران ترند.
مخازن با دیواره دوجداره یا مجهز به سیستم گرمایش/خنک کننده هزینه بیشتری دارند.
نوع اسید و شرایط کاری
اسیدهای بسیار خورنده (مثل HF یا HNO₃ غلیظ) نیاز به متریال خاص (مثل PVDF یا تیتانیوم) دارند که قیمت را افزایش می دهد.
دماهای بالا (بیش از 100°C) نیاز به مواد مقاوم تر و در نتیجه هزینه بالاتر دارند.
استانداردهای ایمنی و گواهینامه ها
مخازن ساخته شده مطابق با ASME, API, ISO یا استانداردهای خاص صنعتی گران تر هستند.
مخازن دارای سیستم نشت یاب یا حفاظت کاتدی هزینه بیشتری دارند.
تولیدکننده و محل ساخت
مخازن ساخت اروپا یا آمریکا معمولاً گران تر از نمونه های آسیایی (چین/هند) هستند.
هزینه حمل ونقل برای مخازن بزرگ تأثیر قابل توجهی بر قیمت نهایی دارد.
سفارشی سازی و تجهیزات جانبی
اضافه کردن پمپ، لوله کشی، سنسورهای سطح و فشار قیمت را افزایش می دهد.
جهت دریافت قیمت و سایراطلاعات مورد نیاز میتوانید با شماره 02188722027 و موبایل 09126147685 با کارشناسان شرکت ناب زیست تولید کننده ممتاز انواع مخازن اسید تماس بگیرید.

مخزن اسید
۰ ۰